結(jié)構(gòu)原理

全焊接板式空氣（煤氣）預(yù)熱器,，是一種新型高效的對(duì)余熱(廢熱)進(jìn)行回收的重要裝置，使用在制氫轉(zhuǎn)化爐,、裂解爐,、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐,、廢氣催化焚燒爐,、熱風(fēng)爐等產(chǎn)生高溫?zé)煔獾墓r，可與燃燒所用冷空氣（煤氣）進(jìn)行換熱,。已廣泛應(yīng)用在煉油,、化工、鋼鐵,、電力、水泥,、輕工等行業(yè),。

全焊接板式預(yù)熱器，采用不銹鋼波紋傳熱板片替代傳統(tǒng)圓管或熱管傳熱元件,。煙氣,、空氣（煤氣）通過(guò)板片換熱，冷熱流體完全隔離,，由于傳熱板片沿介質(zhì)流動(dòng)方向的流道斷面形狀不斷變化,，大大加強(qiáng)了流體的擾動(dòng)，從而增加了流體的傳熱性能,。因?yàn)榘迤砻婀饣?，具有更小的污垢熱阻?/span>

特點(diǎn)

全焊接板式空氣（煤氣）預(yù)熱器，是目前較為先進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品,，具有傳熱效率高,、壓降低、結(jié)構(gòu)緊湊,、耐腐蝕,、壽命長(zhǎng)、不易積灰和易清洗等優(yōu)點(diǎn),，避免了傳統(tǒng)熱管式換熱器高溫爆管,、低溫腐蝕、積灰堵塞等原因造成的失效,，同時(shí)避免了熱管式結(jié)構(gòu)龐大,、壽命短,、不易清洗等缺點(diǎn)。與傳統(tǒng)管式,、回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器相比,，它克服了普遍存在的積灰結(jié)焦、漏風(fēng)等問(wèn)題,，在石化,、電力、鋼鐵行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,。

適用范圍

高溫冶金行業(yè),，利用高爐排放的尾氣加熱燃燒所需空氣

垃圾焚燒爐，利用焚燒后的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>

煉油行業(yè)的加熱爐,，利用排放的高溫?zé)煔馊紵杩諝?/span>

制氫轉(zhuǎn)化爐裝置,，回收燃料尾氣加熱燃燒助燃空氣  

鍋爐/熔爐使用的整體式空氣預(yù)熱器/省煤器設(shè)備

有色金屬行業(yè)，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>

電石行業(yè),，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>

玻璃行業(yè),，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>

水泥行業(yè)，利用工業(yè)爐窯燃燒的高溫?zé)煔饧訜崛紵杩諝?/span>

技術(shù)參數(shù)

◆大型化,、模塊化,、組合化

大型全焊接板式空氣(煤氣)預(yù)熱器采用模塊化設(shè)計(jì)，采用分模塊化制造,，便于運(yùn)輸,、現(xiàn)場(chǎng)組裝并可單獨(dú)更換模塊。還可提供靈活擴(kuò)展,，適應(yīng)未來(lái)擴(kuò)容的需求,。

根據(jù)流體特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)錯(cuò)流,、逆流,，以及錯(cuò)流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置,，可解決絕大部分工藝間傳熱和阻力降問(wèn)題,。

根據(jù)余熱溫度選用不同材料，可實(shí)現(xiàn)高溫預(yù)熱和低溫預(yù)熱多級(jí)組合布置,，解決高溫?zé)峄厥针y度大與低溫露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題,。

◆大通道、不等通道的優(yōu)化設(shè)計(jì)

根據(jù)空氣(煤氣)加熱及煙氣冷卻前后溫度,、體積變化的等點(diǎn),，全焊接板式空氣(煤氣)采用不等流道的錯(cuò)流、逆流板型設(shè)計(jì),，根據(jù)煙氣易積灰阻塞的特點(diǎn),，煙氣側(cè)通道間距≥16mm,，通過(guò)優(yōu)化板束板間距，可使氣體流動(dòng)通道順暢,，保證了優(yōu)良的流體力學(xué)性能—高傳熱效率且低的壓力降,。

    江南冷卻器廠為山東某鋼廠提供的3200立方米高爐改造用的全焊接板式煙氣-煤氣和空氣雙預(yù)熱換熱器產(chǎn)品，于2017年在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢,，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行,，該產(chǎn)品完全達(dá)到了項(xiàng)目改造的預(yù)期效果，運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和使用要求,，大大地提高了鋼鐵公司的生產(chǎn)效率,，有效地實(shí)現(xiàn)了客戶節(jié)能降耗的目標(biāo)，受到客戶的高度評(píng)價(jià),！(以下為現(xiàn)場(chǎng)安裝圖)

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